工序同期化：是指通过各种可能的技术、***措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。进行工序同期化的措施有：(1)提高设备的生产效率；(2)改进工艺装备；(3)改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间；(4)提高操作工人的熟练程度；(5)详细地进行工序的合并和分解。工序同期化后，TPU密封条生产线，应根据新的工序时间定额计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数。
动作经济原则下的浪费动作：(1)两手空闲；(2)单手空闲；(3)作业动作停止；(4)动作太大；(5)左右手交换；(6)步行多；(7)转身角度大；(8)移动中变换“状态”；(9)不明技巧；(10)伸背动作；(11)弯腰动作；(12)重复动作。八、生产线平衡控制：生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
产品别，垂直式布置：以产品分成不同功能的车间——减少搬运、停滞——递送以一个为基准——手上没有多余在制品——缩短交期时间、节省空间、不积压在制品、易查出不良品、管理容易。多能工，多工序操作：产品别垂直式布置——作业员可操作多工序设备——多能工——作业人员可以少人化——操作技能多元化、适当机器速度、人员可变性大、追求整体效率、以市场为导向。
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