板框压滤机质量-板框压滤机-诸城华德

板框压滤机要细心检查

　　1.在使用过程中后要检查滤布是否破损，如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，板框压滤机厂家，如老化严重或已损坏应及时更换。

　　2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，板框压滤机，就要及时换密封圈。

　　3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁，并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

　　4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。

板框压滤机如何进行脱水和自清洁。

板框压滤机脱水浓缩后的污泥随着螺杆轴的旋转而向前移动。 沿着泥饼出口的方向，螺旋轴的螺距逐渐变小。 板框式压滤机，板框压滤机规格，在环和环之间，间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断缩小； 在出口处的背压板的作用下，内部压力逐渐增加。 在螺旋推轴的连续运转下，污泥中的水被挤出，滤饼中的固体不断上升，实现了污泥的连续脱水。

板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，板框压滤机质量，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。