电捕焦油器检修期间清扫规范:
1.维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时,除按条操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1)停电、接地、悬挂警示牌同条。
2)关闭电捕的入口、出口阀门。
3)先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4)待电捕的筒体冷却,凉下来后,管式电捕焦油器,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5)盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6)关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。






电捕焦油器智能温控仪技术特性
电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前,将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收,以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运转。
主要特性:
(1)微机控制恒流源特性:
1、具备“手动”“自动”两种运转状态,而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定,使设备运用效率一直处于上限;
2、当出现故障时,自动减少一档运转,广东电捕焦油器,减档后如果还是故障运转,再减一档。如此重复三次仍不正常,则跳闸,并发出欠压声光报警。
3、具备程序写入功用,能够方便地写入操作程序,则以后整个投运过程均按预定程序自动完成;也能够开启“寻优***系统”,让系统自动找寻较佳运转状态;
4、预留DCS接口并符合有关通讯协议,用户方在条件成熟后能够将设备与局域,主机相联,完成远程监控,工作现场无人化管理。完成恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据,电捕焦油器绝缘箱内温度、高压发作器内油箱内的温度的传送和实时控制,并能在设备出现过氧、过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源,用户在***控制室即可对设备的运转状态了如指掌、实时控制,运用更加的安全可靠,操作简便。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低,因此刻焦油很少变成雾状,气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。
(2)智能温控仪技术特性
1、经过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度,用户能够手动设置控制值,缺省状态为出厂设置值,控制精度正负1℃。
2、具有上限和下限报警功用。当某一点温度超越手动设定的上限(通常为120℃左右),或低于下限(通常为80℃左右)时,均能给出一个信号切断主电控柜电源,温控器有“温渡过高”或“温渡过低”显示,同时发出声光报警,并能显现超标点及相应温度。3、确认煤气阀电动、手动是否完好,放液管路是否畅通,筒体顶部放散管及连通管阀是否打开。由此能够有效防止因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等严重事故,无须用户时刻监测。

电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下:
1 .分析主电路
从主电路入手,根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 .分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求,电捕焦油器生产厂家,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 .分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,电捕焦油除尘器,还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 .分析联锁及保护环节
机床对于安全性及可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5 .总体检查
检查元件标号是否正确,有无重复,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。

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