正确的16T深l喉冲床操作方法如下
1：正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
2：检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
3：机床在工作前应作空运转2-3分钟，压力机，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
4：模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，曲柄压力机，确保在模具处于良好情况下工作。
冲床厂家出的安全规则
1．开车前应查看首要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操作***、主动中止设备、聚散器、制动器能否正常，光滑体系有无阻塞或缺油。必要时可开空车实验。
2．发现压床工作反常或有反常动静，应中止送料，查看缘由。如系转变部件松动、操作设备失灵、模具松动及残缺，应泊车修补。
3．设备模具有必要将滑块开到下死点，闭合高度有必要正确，尽量避免偏疼载荷；模具有必要紧固可靠，并通过试压查看。
气动冲床与普通冲床的主要区别是什么？
区别在于：
气动冲床，刹车方式为气动离合器，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，双点压力机，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。
1、安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高；
2、精密度，气动冲床要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。
3、速度，气动冲床相比要快些；气动冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；
4、价格，气动冲床比传统冲床价格要高些。
普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，压力机，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作（不使用于压、印工作）配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至非常低。
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