怎样使用弹簧安装方法
1.A型
杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。
2.B、C型
弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
3.D型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上，使吊杆穿过吊架本体与管道相连，焊接型管道支吊架，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，管道支吊架，然后用螺母锁紧。
4.E型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
5.F型
用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0~9为±6mm、VS30F10~24为±12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。
6.G型
旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。
巨薪配件 李凤兰 为你介绍
管道支吊架在运行初期较多发生的问题有以下几个方面：
a、弹簧支吊架的工作高度与设计值不符，即管道的实际位移与理论计算位移有差异。 对于这种情况，应从以下两个方面来分析。其一是从外部环境来分析，查管道周围是否有阻碍管道自由热膨胀的情况;其二是责成设计人员核算是否计算错误。某现场加氢精制装置的一管道，开工初期发现其弹簧支吊架的工作位置没有达到设计要求值，管道支吊架滑动管托，后经现场设计人员进一步计算，证明设计计算没有问题，后分析发现弹簧支吊架在安装时没有达到设计要求的安装高度(安装载荷)。经过及时调整弹簧载荷，才使问题得到解决。
b、承重支架脱空 这种情况经常出现在泵的进出口管道段、沿塔敷设管道的水平段等。当设备升温后自身会产生一定的位移，从而带动管道位移而导致承重支架脱空。出现这种情况后，应责成设计人员分析校核，并提出处理意见。对这种情况，不一样标准的管道支吊架，也许将承重支架改为可调支架即可，也许应改为弹簧支吊架，也许无需改动也能满足管道的支承要求。
滑动管托采用四氟板与不锈钢板滑动摩擦，以减小摩擦系数。降低管道在变形和位移时，管架对管道的束缚力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。种类有：卡箍型滑动管托，焊接型滑动管托，隔热滑动管托，保冷滑动管托等
滑动管托采用四氟板与不锈钢板滑动摩擦，以减小摩擦系数。降低管道在变形和位移时，管架对管道的束缚力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。种类有：卡箍型滑动管托，焊接型滑动管托，隔热滑动管托，保冷滑动管托等
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