双轴撕碎机-撕碎机-山东海睿机械(在线咨询)

撕碎机的控制系统是撕碎机工作的一个重要环节，正确合理的操作是金属撕碎机正常运行的关键，如果在使用金属撕碎机时，适当使用一些小技巧，即可提高金属撕碎机产量，减少能耗，又能减少金属撕碎机的故障发生。撕碎机在开机后两分钟先不要投料，先让金属撕碎机设备空转两分钟后再进行投料生产。在撕碎工作进行前，可以先把要撕碎的物料进行规划分类，将同样材质同样大小的物料进行分划，同类的一齐投入，可以提高金属撕碎机的工作效率，产量也就随之上升。另外，金属撕碎机投料结束后，要将所有物料都排出后再将金属撕碎机设备关闭，以免下次开机后金属撕碎机产生憋机，烧毁电机。

撕碎机运行时，刀具受到的不仅是物料的冲击和打磨，刀具自己也承受着磨损，金属撕碎机只要开始作业，受这两方面力的影响，要定时清理，因为时间久了刀具就肯定会出现磨损，刀具的表面及两边的棱角逐突变成圆弧形。在金属撕碎机出现突发状况时，首先拨打******让科技的技术人员解决问题，切不可随意处理，造成事故。

任何机械在使用时都要严格的按照使用说明书的操作方法进行操作，金属撕碎机的操作过程中有很多细节要我们去留意，如物料的硬度较好一样，不要一次放入多种物料停止撕碎，这样可能对撕碎时机有很不好的影响，因此金属撕碎机的操作也十分重要。

撕碎机为国内废金属的回来带来了极大的效益，不仅让资源等到了合理的再利用，也让钢铁逐渐进入循环经济模式中，这是我们发展环保科技非常重要的一个突出点。下面给大家说一下撕碎机使用前的注意事项：

1、撕碎机设备的安装固定。金属撕碎机固定工作，应固定在水泥基础上。如需常常转换工作场地，撕碎机与电动机设备要用角铁制作在机座上，避免金属撕碎机因移动而损坏。

2、金属撕碎机设备有必要做开机查看。若是撕碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于撕碎机功率，并使两者的皮带轮槽不合。皮带轮外端面要在同一平面上。开机前必需查看机组的各部分联接螺栓是不是紧固，传动皮带的松紧度是不是适合，撕碎机，电源线是不是正常。电动机轴和撕碎机轴是不是平行，查看刀片、筛片是不是正常。

3、金属撕碎机工作过程中的安全出产操作要求。工作中要随时留意撕碎机的工作状况，送料要均匀，以防堵塞，不要长期超负荷工作。若发现有振荡、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应马上停机查看，若没有问题再继续工作。

4、撕碎的物料应认真查看，不得混有石块、金属等***，避免损坏机器。设备工作时，操作人员不得分隔机组，也不得在工作中拆机查看撕碎室内的工作状况，维修工具不得放在机器或填料上。操作人员不要戴手套，发生堵塞时，禁止将手伸进填料斗中，送料时应站在撕碎机旁边，以防反弹杂物面部。工作结束后不要马上停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完好排出。

随着经济的发展，***逐渐强调环境的重要性，促进人们进行环境保护。因此，各种环保设备已成为热追逐的对象。撕碎机是回收领域重要的金属加工设备，撕碎机设备应用广泛，能有效实现废旧金属回收循环利用，***金属撕碎机，金属撕碎机主要由撕碎刀组、装载箱、箱架、进给系统、动力系统和电气控制系统组成。主要用于撕裂具有一定强度的轻金属和薄金属，废铁撕碎机，提高其运输堆积密度，回收多种厚度的金属材料，比如油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。

撕碎机设备的内部结构和刀片的材料决定了金属撕碎机可以粉碎材料的厚度。金属撕碎机设备的刀片全部采用高强度精炼合金刀具。这种刀片是啮合的刀片，双轴撕碎机，形成一对辊子，彼此相对运动，撕裂金属。当无法撕裂时，金属撕碎机设备将智能地倒转，吐出原料，并重新接合。直到金属被撕成小片并且可以从出口排出，对不能满足要求的材料重新执行上述撕裂操作。当材料进入撕碎仓时，金属撕碎机会智能地将材料从非常弱的位置撕碎，金属撕碎机可以撕裂材料，直到材料非常硬的部分完全被撕碎。撕碎机刀片由高强度合金钢制成，它具有很强的耐磨性和高强度。在轴之间有不同的操作，具有撕裂、挤压和遮挡的功能。它是专门设计用来破碎金属的。具有放电均匀、输出高、噪声低的优点。电器部分由西门子电气元件编程控制，具有自动检测、过载保护等功能。