满夯操作方法：(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。(4)夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。(5)梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
安全操作强夯机(强夯置换施工)可按下列步骤进行：
1)清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0～2.0m 的砂石施工垫层；2)标出夯点位置，满夯和点夯，并测量场地高程；3)起重机就位，夯锤置于夯点位置； 4)测量夯前锤顶高程； 5)按由内而外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工； 7)推平场地，满夯，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；6) 铺设垫层，并分层碾压密实。
强夯机质量检验
3、强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载菏试验检验外，强夯和满夯区别，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化， 对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。4、竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，满夯要求，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3 点； 对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的l%，且不少于3 点。5、检验墩直径与深度应符合设计要求。
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