1、全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。(特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
5、采用通用的油水混合工艺设计，和普通油相比，更节省食油。延长食油的使用周期，薄脆网带式油炸设备，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备***。
6、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
7、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含***及其他对******的物质。
8、***的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
9、***加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，薄脆网带式油炸设备联系方式，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
10、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
11、上面的电动葫芦，可以将网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。
12、油水分离型油炸机采取了从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，仰制酸价的升高，从而延长炸油的使用寿命。
13、该工艺使炸制食品过程中产生的食物残渣、多余水份、***很快脱离高温区沉入低温区，随水排掉，当炸油过份干燥时，薄脆网带式油炸设备制造商，水层又可供给炸制油层适当的水份，使所炸食品不会出现焦化、炭化现象，能有效控制致***物质的产生，保证食用者的健康。
?油炸流水线简介
薄脆网带式油炸设备，薄脆网带式油炸设备油炸流水线简介：
该生产线主要设备有上料机、去石去杂机、喂入器、自动浸泡机、分料装置、脱皮机、拣选输送装置、振动去水机、摆头送料装置、凉干装置、储料装置、定量上料机、油、脱油机、调料机、提升输送装置、冷却包装装置等组成。薄脆网带式油炸设备其特点是流水作业、自动化程度高，通用性强、功耗低、无污染。薄脆网带式油炸设备，薄脆网带式油炸设备
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诸城匠品机械
一、油炸机
1、 采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。
2、 采用数字式温度控制，温差精度在 -2摄氏度，温控300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。
3、 采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。
4、 机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，薄脆网带式油炸设备生产商，清洗方便。
5、 采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。
6、 采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
7、 非油水混合型流水线，采用纯油纵刮系统，能够及时的连续不断的清理锅底的底部残渣。
8、 四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。
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