








压力机的液压系统属于锻压机械液压系统的代表,此系统以
压力变换为主、功率比大、压力高,属于高压或超高压系统。压力机工作时要求带
动上滑块的液压缸活塞能够自动实现 “快速下行 —慢速加压一保压一泄压 —快
速回程 —原位停止 ”的动作循环,空程时速度大,加压时推力大;下滑块液压缸要求
实现 “顶出一退回 ”的动作循环,有时还需要实现 “浮动 ”功能。该系统采用高压大流
量恒功率变量泵供油,利用活塞自重充液的快速运动回路实现主缸的快速下行,系
统的;
如图所示,一个四联的液压同步马达控制原理图。溢流阀1相当于安全阀:是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力,由于此阀的设置,即使回路中有一只液压缸已经提前完成了整个行程,其它液压缸仍然可以继续上升,直至所有液压缸完成工作行程;单向阀2和3的作用:是保证同步马达的每腔分配室都能维持大约4bar的压力,阀2的开启压力大约lbar,因此阀3的开启压力大约5bar。保证系统压力是非常重要的,当其中一只液压缸已经完成其工作行程时,同步马达仍然在为其它速度稍慢的液压缸运行提供动力,这时,系统的压力就能保证速度稍快的液压缸不会发生吸空现象;单向节流阀4的作用也非常重要,除了可以调节液压缸上升速度外,下降时也可以产生一定的背压。当液压缸下降时,同步马达的任务是收集液压缸的回油并保证流量的一致,这时阀4的作用是防止同步马达按照快液压缸的速度运行而导致其它稍慢的液压缸没有及时跟上,当然当所有液压缸都以相同的速度运行时,同步马达仅仅起到一个收集器的作用。用溢流阀或平衡阀也可以取代节流阀4的作用,当液压缸回程存在负载时,阀4的作用就显得特别重要。
同步马达与负载的匹配。同步马达的溢流阀1能起到消除累计误差的作用,同时我们也看到,此溢流阀1的压力设定,也是相当关键的。它的压力设定必须与负载相匹配,压力设定高了,对消除同步误差有影响,设定低了,如遇负载不均匀,负载大的液压缸还没来得推动负载,就已经憋成高压而溢流了,这样几个液压缸就七上八下,反而不能达到同步要求了。所以,在液压同步马达同步回路中,一要注意负载不能过分偏载,9RV03B45,VIVOLO同步分流马达,二要合理设置溢流阀的压力,一般来说,溢流阀1的设定压力要高出顶升负载液压缸工作压力20bar即可,否则就不能达到同步的要求。
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