矿用提升机绞车的主轴装置
矿用提升机绞车主要用在中、小型煤矿，金属矿竖井盒斜井用来提升煤、矿石、矸石、运输材料及设备。隔爆型绞车工作时，提升绞车型号，周围空气中的煤尘、等性气体不应超过《煤矿安全规程》中的规定的浓度。严禁超载运行!严禁运行!严禁停电溜放!
JTPB矿用提升机绞车的主轴装置有卷筒、主轴、两个轴承座等部分组成。提升机钢丝绳为上出绳，这是根据人***系的要求所确定的，卷筒上装有衬板。机器的卷筒是根据弹性理论设计的，选用高强度低合金钢16Mn为筒壳材料，整体焊接，制动盘和卷筒采用焊接连接。主轴两端采用可调心双列滚动轴承，效率很高、拆卸维修方便。本型系列矿井提升机实现了所有旋转部分为全滚动传动，矿井提升绞车，故整机效率在90%以上，提升绞车生产厂，属节能型矿井提升机。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升绞车减速器使用注意事项
A、当减速机与主机全部安装在基础上时，才能用紫铜片调正中心;
B、在混凝土的基础上安装和校正减速机时，可用水平仪盒钢制垫块或铸铁垫块进行(高度方向垫块不应超过3块);
C、垫块应按照基础螺钉排列方向对称设置，晋中提升绞车，其间距应能使灌浆时水泥浆顺畅通过，保证混凝土层厚40-60cm且均匀密实;
D、减速机中心线与主机中心线及标高等关联尺寸应符合要求;
E、减速机在投入使用前，必须进行空载试运行。在确保空载运行正常后，方能进行不少于30小时的负载试运行。试运行顺序如下：
空载正面、反面转动2小时
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矿用提升绞车减速机维护***和安全技术
A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，正常情况每6个月至少换油一次。
B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。
C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排除故障。
D、起吊减速机时，应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。
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