空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
桨叶干燥机中所处理的污泥种类
1.原污泥：主要是未经过污泥处理的初沉淀污泥，二沉剩余污泥或者是两者的混合污泥。
2.初沉淀泥：从初沉淀池排除的沉淀物。
3.二沉污泥：从二沉淀池或者沉淀区排出的沉淀物。
4.污泥：曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。
5.消化污泥：经过好氧消化或者厌氧消化的污泥，所含物质浓度有一定程度的降低并趋于稳定。
6.回流污泥：由二次沉淀或者沉淀区分离出来的，回流到曝气池的污泥。
7.剩余污泥：污泥系统中冲二次沉淀池或沉淀区排出系统外的污泥。
8.污泥气：在污泥厌氧消化时，有物所产生的气体，主要成分为二氧化碳并有少量的氢、氮，也就是沼气。
利用空心桨叶干燥机进行干燥。
① 浆叶干燥机热效率较高：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，热量利用率可达80%-90%。
② 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就减少了建筑面积及建筑空间。
③ 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，应用领域广泛。
④ 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
⑤ 操作费用低：低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
⑥ 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩一一膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
⑦ 由于浆叶的自清洁作用，可以处理粘性物性、膏状物料。
