伟力机械-济源双金属复合锤头-双金属复合锤头价格

传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要，由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率， 故有必要寻求一种新材料新工艺，双金属复合锤头价格， 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性良好的材， 锤端采用耐磨性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，济源双金属复合锤头，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些，所以观察锤头是否在正常工作，出料和进料是否常，物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏，及时更换能够保证产品的使用寿命；机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响，新的机器锤头相对耐磨一些，使用的时间也长，所以设备的好坏对于锤头的耐磨程度有一定的影响力。

锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因，即使设备再好质量差的锤头也不会有很好的耐磨程度的，所以了解锤头是由什么材料制作的能够起到很好的辨别效果，现在锤头的材质如果是高锰钢，双金属复合锤头采购，那么在生产的时候都会添加铬提高强度和耐磨性能，其他的一些元素添加也能够起到很好的耐磨效果。

1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，因受冲击力更小不适宜选用高锰钢，选用复合锤头更适宜。

3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，双金属复合锤头批发，因为受冲击力适中，选用高韧性超高铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。

物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系，这些因素的不同会有相当大的差异，所以合理选材十分重要。