变动毁坏的管材及管件应依照施工敷设请求进行。
因管道地基沉降、温度变革、内部荷载变革等内部缘由酿成的管道粉碎,在管道修复后还应采纳响应步伐解除各类内部成份。
公称外径小于或即是63㎜的管道毁坏时,可将毁坏的管段切除,变动新管,钢丝网骨架复合管然后用修补器毗连。
钢丝网骨架塑料复合管热熔毗连的管道毁坏范畴很小时,采纳电熔套筒或鼎新的鞍形电熔管件补缀法,将管材毁坏处堵截,然后用电熔套筒或鼎新的鞍形电熔管件毗连起来。
保持管材、管件表面清洁刮好后要用清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油及其它脏物。晾干组装时要保证管件、管材端口干燥，不允许有水珠进行装配。
做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，确保管材承插到位，保证熔接质量。安装扶正器（dn以上规格适用）将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。承插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头采用榔头敲打或扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。
一、总纲：
钢丝网骨架塑料复合管安装技术严格按CECS181:2005《钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工技术规程》执行；
二、施工工序：
1、下料
根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断，管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量及增加上的封口环，端口与管材轴线垂直。
2、封口
使用封口环或PE焊条封，选用封口环时采用加热板封、选用PE焊条时采用焊枪封。
3、去氧化层
为了提高熔接性能，管材的熔接面、管件内壁需去氧化层。宜采用手工刮削，或电磨处理。去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
4、保持管材、管件表面清洁
刮好后要用清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油及其它脏物。
5、晾干
组装时要保证管件、管材端口干燥，不允许有水珠进行装配。
6、做记号
在管材端口做好管件的承插深度记号，确保管材承插到位，保证熔接质量。
7、安装扶正器（dn315以上规格适用）
将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。
8、承插到位
承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头采用榔头敲打或扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。
9、调整
安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。
