防腐钢管从工艺来分可以分为手工防腐和设备防腐，这两种防腐区别主要在于以下几点：
1：手工防腐成本相对来说较低，主要工具是辊子、喷枪，制作工艺简单，设备防腐加工成本相对较高，主要有除锈设备、喷涂、降温等设备。
2：手工防腐比较灵活，数量少也可以加工，而用设备加工防腐需要量大。
3：手工防腐加工后钢管使用寿命比设备防腐加工使用寿命短，质量相对来说差。
4：手工防腐加工的钢管防腐厚度不够均匀，厚度差别大，设备防腐加工的钢管厚度均匀，附着力强。
5：手工防腐加工污染严重，设备防腐加工经过尾气处理系统污染较小。 随着***环保力度加大，对手工防腐加工钢管已经严格管理，基本要求对消手工加工防腐钢管了，再加上***对防腐钢管质量要求的提高，从本源上设计上直接要求用设备加工，这样质量上有了保证，环境也得到了保护，只是成本提高了。
搭接量是弥补钢管前进中螺距的变更参数，保障在螺距产生变更时，聚乙烯不会少缠一层。该量的抉择直接与螺距的调剂跟稳固性有关，若螺距调剂跟稳固性好，其变更就小，搭接量就可取小;反之就要取大。根据螺距S，再加上胶粘剂搭接量来断定胶粘剂膜片在压辊处的宽度，重要靠调剂模具头跟钢管之间的间隔来转变膜片的宽度。挤出量的加大，可增添宽度，但同时也增添了膜片的厚度。后通过调剂全部防腐钢管涂敷传动线实现所须要的螺距S。
防腐钢管是否直接埋地？今天来讲一讲其中原理。大家都晓得防腐钢管母材包含无缝钢管，螺旋钢管跟直缝钢管。三层构造的聚乙烯()防腐涂层以其良好的抗腐化性、抗水气浸透性以及力学机能等，在石油管道行业得到了普遍利用。防腐钢管一防腐层对埋地管道的寿命来说是至关主要的，同样材质的管道，有的埋在地下多少十年不腐化，有的多少年就产生泄漏。就是由于它们采取了不同的外防腐层。防腐层是幻想的埋地管线外防护层。据威望部分检测，用防腐技巧的埋地管道寿命可长达50年。
地埋燃气输送用防腐钢管防腐层对埋地管道的寿命来说是至关主要的，同样材质的管道，有的埋在地下多少十年不腐化，有的多少年就产生泄漏。就是由于它们采取了不同的外防腐层。聚乙烯三层构造防护层又称三层PE()，是近多少年从国外引进的进步的防腐技巧。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);旁边层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的重要作用是：构成持续的涂膜，与钢管名义直接粘结，存在很好的耐化学腐化性跟抗阴极剥离机能；与旁边层胶粘剂的活性基团反映构成化学粘结，保障整体防腐层在较高温度下存在良好的粘结性。旁边层通常为共聚物粘结剂，其重要成分是聚烯烃，当前普遍采取的是乙烯基共聚物胶粘剂。
