在科技快速发展的今天,一名合格的仓库管理员应该如何仓库好自己的仓库呢?
仓库管理员是否经常被仓库的这些情况困扰:仓库里面的货品乱七八糟,找货品找半天找不出来,经常盘点出错,发货发错货等等,导致仓库工作人员的工作量越来越多,这样问题就会越来越多,仓库管理系统,没完没了。如今,作为一名合格的仓库管理员应该懂得利用***的来提升仓库管理水平,在这推荐广州标领的仓库管理软件。
广州标领仓库管理软件是采用***的RFID技术研发而成的,目前该软件各个行业企业中都有成功应用,如调味料行业李锦记,食品行业巧口食品等等。它可以解决各个方面仓库管理问题,规范仓库管理,家电仓库管理系统,从而改变仓库管理现状,提升企业整体竞争实力
客观来说,仓库管理软件可以实现:条码/RFID扫描,实现ERP系统的单据自动生成,确保数据的准确性和实时性;确保物流作业的有效执行,实现仓库内的精细化管理;作业通过手持数据采集电脑的友好交互完成,更具作业执行和简易;帮助管理现场,快速实现产品的准确追溯;实时的制程数据采集,实现现场的监管和控制。
每个企业的管理者精力有效,需要投入更多地精力进入企业战略层面的思考,是无法顾及仓库之类的具体执行作业动作的,所以作为一名合格的仓库管理人员需要及时为公司提出好的仓库管理建议,需要对仓库管理的各方面都更敏感,并懂得使用***的仓库管理软件来辅助自己。比如标领仓库管理软件在研发时会考虑到管理层的实际需求,融合新一代管理理念,结合企业特征,提供管理者关注的数据报表,帮助企业尽快实现仓库管理智能化,提高企业的市场竞争力!
随着业务量的增长,分店遍布各地,不少企业都面临着仓库管理问题。虽然有不少企业上了ERP系统来管理,但它只注重于结果的显示,wms仓库管理系统,而忽略了仓库管理过程的重要性,导致企业许多决策不准确,影响了收益。标领的仓储管理系统注重仓库过程管理,通过对每天出入库的情况进行分析,以供企业更加精益化管理仓库。
仓储管理系统的管理流程:
1、入库:在仓库的门口会部署上读写器根据现场规划进行射频规划,保证电子标签,而不会被漏读,系统在接到入库单据之后,会按照相应的规则进行入库,采集标签完成之后会进行核对,特别是数量和型号上看是否正确,减少人工处理所出现的问题,随后还会将货物送到特定的位置,按照相应的规则进行摆放。
2、出库: 现场仓管员通过出库产品订单,系统分配提示位置堆放的托盘,读写器自动扫描标签采集物品信息,与出库单信息进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏则进行人工干预。
3、盘点:手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物,盘点速度快,准确度高。支持动态盘点,盘点过程不影响正常的出入库操作,为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
4、统计分析:月末、季度末以及年末的销售报表、采购报表和盘点报表的自动生成功能,用户可以自定义需要统计的报表。
5、基本信息:不同的货物具有不同的基本信息,系统可对货物进行相应的基本属性的设置,根据实际的情况可进行添加删除,还可以编辑等。另外仓库的划分位置,还可以进行更为精准的设置,不同层级的库管人员可进行相应的操作。
6、调拨:不同的仓库之间需要调拨,可以自动生成要调拨的***,支持货品在不同的仓库中任意的调拨。
7、库存:不需要手工管理,仓库管理系统流程图,当入库和出库时,系统会自动生成每类产品的库存数量,方便查询;而且当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。
8、查询:采购单查询、销售单查询、单个产品查询、库存查询等等(用户定义),查询都是按照某些条件:条形码的序列号、出库的日期、等等来查询。
此外,标领公司研发的这套仓储管理系统操作起来十分方便,无论是入库、出库、以及库存盘点等业务菜单设置上,都十分简单明了,仅需对仓管人员进行简易培训,便可以直接使用。
以上就是标领仓储管理系统的管理过程介绍,应用该系统后可以大大提高仓库管理工作效率,降低运营成本,帮助企业实现信息化管理。
在许多行业中,仓储管理都被视为企业的第三方利润源泉。一个***成熟的仓储中心,有助于提高企业的服务质量,提升工作效率,降低运作成本。但在现实中,仍有不少企业难以实现这一目标,严重制约了企业的发展。
据调查发现,造成这一原因更多是集中在人员管理和缺乏标准化流程思维方面,造成仓库作业流程低效。为此,标领研发了一套智能仓储管理系统解决方案,帮助企业实现标准化的仓库作业流程,建设一个智能化、标准化和***化的仓库。
智能仓储管理系统解决方案流程:
以入库环节为例,系统将入库管理分为:预约入库、审核入库管理、核实数量、入库任务分配、上架操作、快速入库几个环节。
1、预约入库环节,供应商或仓库管理需要进行预约订单的操作,将需要入库的商品信息、供应商信息、预计入库时间,规格、体积等信息记录在系统中,并通过系统相应的规则对货物的货位进行分配,不仅让仓库得到更大化的利用,而且还能加快拣货找货速度,提升发货效率。
2、审核入库环节是仓库管理人员对预约入库环节的进一步审核,***终判断其是否能够入库。判断依据可以根据自身情况设定规则。
3、核实数量一步是具体货物到达仓库后,管理人员对仓库的货物进行数量的核实,同时对其质量进行检测。这一步通常在实际操作中使用PDA进行操作,避免了核实后再通过电脑进行录入的效率损耗问题。
4、入库任务分配同样是仓储作业的重要一环,合理的分配给每个组,每个操作人员进行入库工作,是提升作业效率的保障。而且通过入库任务分配和操作流记录,可以很请明确的查看每一步仓储作业具体由哪位人员实现,保障了每个环节都有记录,每一步分工都有明确的责任划分。
5、入库上架操作环节属于入库环节的***后一步操作,是将货物放置到相应库位的操作。操作过程中,通过系统将库位和货物进行绑定,将数据纳入到库存当中,正式形成货物的库存信息。在系统上只要输入商品名称,就可以清楚了解到该商品库存和销售情况,将有助于管理者经营决策。
通过以上的流程环节并与智能仓储系统相结合,有效的规范了仓储作业流程,保障了工作的***、有序进行。
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