诸城华德-板框压滤机-板框压滤机用途

板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢？

1、开启前检查：

检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，板框压滤机品牌，会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥：

1）压紧滤板：打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25千克/平方厘米。

2）开启压泥：打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，板框压滤机，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

板框压滤机要细心检查

　　1.在使用过程中后要检查滤布是否破损，如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。

　　2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，就要及时换密封圈。

　　3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁，并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

　　4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。

板框压滤机板块自身损坏的原因

　　1.当污泥太厚或残留的干块时，会导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统自身的压力。 此时，因为长时间的压力，板自身很简单被按压。 构成损坏。

　　2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒，板框压滤机规格，则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。

　　3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭，板框压滤机用途，则压力不会走漏，然后构成损坏。

　　4.清洁过滤板时，有时介质会走漏。 一旦走漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不能构成泥饼。 。