今天小编在这里给大家聊一聊有关斗式上料机在使用中的注意事项，给大家在使用中提供一些小贴士。
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，不锈钢材质斗式上料机，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机的应用
斗式提升机适用于从低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据转速可以调节提升量，还可以选择提升高度，料斗为自行设计制造，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，挖斗式上料机，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式上料机***规程
１、斗式上料机工作过程中，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，应查清原因，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。
２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂。
３、工作过程中，注意调查是否有反常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；
４、新装畚斗带每工作２个班次（提升机负荷工作10小时以上），调整一次底座上的调理螺杆以张紧皮带螺杆抵达底端后，应切割畚斗带缩短其长度，偏重新张紧。
５、每周整理１次提升机底座中的积存物料；
６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料整理洁净；机头盖每月至少整理１次。
７、斗式上料机停机前，应中止进料并空车工作３－４分钟，排空无料。
在粉煤灰的生产工艺中，斗式上料机的主要作用是把粉煤灰提升至给料机。斗式上料机为垂直提升型，一般的输送高度为40米。在粉煤灰的生产过程中，不同环节，斗式提升机所要提升的高度不同，高的输送高度可达26米。通用的斗式上料机产品特点如下：
1、斗式上料机提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。
2、 驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，斗式上料机生产厂家，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
4、运行可靠性好，***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
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