







诸城市四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
四方焚烧炉如何提高燃烧值
4. 供风孔应采取免清洗设计,避免因积灰或结垢而堵塞;
5. ***垃圾焚烧炉燃烧室的烟气出口温度需根据所采用的裂解气化方式自由确定,氧化塔烟气出口温度≥850℃,烟气停留时间gt;4.0s,可以延续停留时间,以提高烟气效果;
6. 氧化塔内应布风合理,以保证气体混合充分,无死区。
***废物焚烧炉可回收垃圾中的有用物质;但单台焚烧炉的处理量小,处理时间长,目前单台炉的日处理量达到150吨,由于烟气在850℃以上停留时间难于超过1秒钟短,烟气中的含量高,环保难以达标。
助燃系统
助燃系统的作用是点火开炉和辅助炉膛升温。当系统点炉或者废物热值较低时,系统采用连锁启动助燃系统来提高或者保证炉膛温度。 在保证废弃物的充分燃烧和***物质的充分分解的情况下,燃烧室内温度保证基本恒定。为此,燃烧室内两台自动控制燃烧器与燃烧室内温度连锁控制。在燃烧室 内装有检测高温的温度变送器。炉体和二燃室分别安装了温度检测组件。焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制,可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。
系统设有2台进口柴油燃烧器(旋转窑炉 1 台、二燃室 1台),燃烧器燃油输送到燃烧器 后,经燃烧器油泵加压后喷出,同燃烧器风扇鼓入的一次风混合,完成点燃,燃烧、燃烬的全过程。燃烧器自带油泵内设滤网,用以保护齿轮;内置调压阀,保证出口油 压稳定。高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分无烟。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧炉燃烧器设有两段火焰调节,可根据燃烧功率要求自动开启大火或小火。也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小,并具有出口油压稳定,燃烧均匀充分无烟,配风合理,火焰强度大,燃烧稳定, 安全性好,功率可调范围大等特点。根据焚烧系统工艺要求自动发出指令来控制燃烧 器的两个电磁阀的开阀与关阀,从而达到控制炉内温度在设计工艺要求的工作温度。在满足处理效果的同时将耗油量降至无限低。(燃烧炉燃烧器的两个电磁阀分别控制着燃烧器的三种工作状态,小火,大火,停火)。自动调整燃烧器大小火,保证二燃室炉膛温度≥1100℃。针对不同废物处理对 温度的要求,经操作人员对控温点温度进行调整。
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焚烧炉是废气型内壁衬有耐火材料的炉子。改良式内壁多孔导气喷风系统,特殊的喷风嘴设计,使补氧风从不同角度喷入炉内,使焚烧更彻底。设计负压燃烧,不逆火,避免焚烧时***气体的外泄,操作安全可靠。⑵安全性高--启动前有不排掉气体就不能点火之功能,以防气爆:设计有残烧定时装置,以确保炉内无残存的可爆气体,专用 垃圾气化炉多少钱,燃烧器带有光敏管检测,一旦发生熄火或点火失败,立刻快速自动切断油路,安全可靠。警报系统完备,整个运行系统在仪表监控下操作。
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