




生产效率提高三分之一以上易于使用
每位焊工可以同时操作多个焊接机头,快速适应工作量的变化。
管板焊机的基本特性
不同角度的焊炬,可满足所有管接头设计形式的焊接需求中心***涨管,尺寸覆盖所有管件内径
使用耐高温材料以及闭环水冷系统,确保机头的高负载持续率
无限旋转焊炬,使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液,同时实现无电缆缠绕旋转。
可根据实际应用选择自动弧压控制或电弧高度控制方式
闭环调节,可确保获得精准确切的恒定或脉冲焊接速度
机头集成送丝机(装载1.5公斤送丝盘)或使用外部送丝机(装载15公斤送丝盘)

管板焊机的主要参数
1.按照国际ISO标准化进行生产,并且通过欧洲CE认证。
2.欧洲技术的电脑控制系统,配有塑钢透明安全盖,确保了对焊接电流,焊接电压和焊接时间等的精准确切的控制。管板焊机同时可以存储32组焊接参数,方便随时调用。
3.点焊和凸焊兼用,可以发挥焊接性能。
4.***的水冷系统确保机器可以24小时连续不间断工作。
深孔焊机之其焊接时的要求在焊接时,自动管板焊机,必须做到以下几点:
1.焊接表面必须保持清洁
即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生***的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以保证质量。
2.焊接时温度、时间要适当,加热均匀
焊接时,海南管板焊机,将焊料和被焊金属加热到焊接温度,使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此,管板焊机厂家,要保证焊点牢固,一定要有适当的焊接温度。
在足够高的温度下,焊料才能充分浸湿,并充分扩散形成合金层。过高的温度是不利于焊接的。焊接时间对焊锡、焊接元件的浸湿性、结合层形成都有很大的影响。准确掌握焊接时间是优质焊接的关键。
3.焊点要有足够的机械强度
为了保证被焊件在受到振动或冲击时不至于脱落、松动,因此,要求焊点要有足够的机械强度。为使焊点有足够的机械强度,一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法,但不能用过多的焊料堆积,这样容易造成虚焊和焊点与焊点之间的短路。

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