玻璃丝印油墨黏度是多少才算合适?玻璃丝印油墨的粘度一般要求在15-55s(涂4#粘度杯)。如果粘度过大，玻璃丝印油墨转移性差、糊版;如果粘度过小，油墨过稀，会引起透印或迁移、渗色。所以掌握好玻璃丝印油墨的粘度，是做好玻璃丝印油墨的关键。玻璃丝印油墨的溶剂大部分是水，水的表面张力大，与组成玻璃丝印油墨的颜料、树脂相容性很差，有些颜料做成玻璃丝印油墨，贮存一到两个月后，玻璃丝印油墨就没有流动度了，反粗不能使用，而溶剂型油墨在贮存过程中的这种现象很少。所以玻璃丝印油墨对颜料的要求很高，做成油墨必须放置3个月后，油墨粘度仍保持在15-55s才算合格。
温度对水墨粘度的影响印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨
温度对水墨粘度的影响印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。
印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配的显色性。正常水墨(原墨)中颜料的色含量，足以满足预设的墨层厚度下，单位面积水墨的印刷覆盖要求，合理比例的树脂在各组分助剂的配合下，能满足印刷过程中水墨的匀布、传递和干燥结膜。随意加水***了水墨的性能，稀释了色含量，***了色料在水墨中的状态，同时稀释了树脂和其他组分的含量，改变了水墨的粘度，影响水墨的转移性能、干燥速度和结膜的质量，就会给印刷作业和印品品质带来一系列的问题。
