ABS塑料的成型加工
ABS具有良好的成型加工性，ABS塑胶粒定制，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，中山ABS塑胶粒，表面光泽。
ABS注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
***压力：500～1000bar。
***速度：中高速度。
假如是纯防火ABS材料，ABS塑胶粒厂，因为其耐热稳定性比较好，因而一般而言可以使用热流道来加工成型；假如是防火ABS合金材料，比如PVC/ABS合金防火材料，因为PVC的耐热稳定性比较差，在热流道模具中温度波动易是材料分解，因而这种材料不适合用热流道在加工成型。
总的来说，一种材料能否适用于使用热流道来加工成型，必须要综合考虑各方面的重要因素，当中材料的耐热稳定性是基础，材料的流动性以及加工成本，工厂技术能力，产品的规模等全部都是影响热流道加工的重要因素。
abs颗粒在生产上具有一种比较矛盾的特性，一方面有很多市场需求，使得它能够大量的生产一方面，ABS塑胶粒定做，它所耗费的成本和原材料比较多，所以它也具有一定的局限性。因为这种颗粒，他主要是数值型的，所以它具有很好的防冲击性，抗压耐磨性能，所以在应用范围上比较广泛。他主要面向的是汽车配件市场。除此之外，它在发展的过程中，因为要耗费的原料比较多，大概生产一公斤的abs颗粒，需要花费两公斤的原材料。
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