机制炭设备-巩义兴中机制木炭机-环保机制炭设备

连续炭化竹屑竹末就用连续式炭化炉，也叫竹碳粉炭化炉，气化式竹屑炭化炉，生产竹碳粉全过程无烟减排。竹屑炭化机设计合理采用了物料在炭化过程中，产生的氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的***技术。

竹屑炭化机、椰壳炭化机连续碳化生产流程：先点燃灶头点燃之后，并启动引风机，风机频率调至20Hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30Hz；气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体。

竹屑炭化机采用了农村烧柴火的原理及经验，加上现代科技的手段，经过了五年的试验和实践研制成功了新型玉米秸秆炭化机。此炭化设备是市场上老设备的更代产品，采用先炭化后成型的***技术（本机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物）它与市场上原有设备比较具有六大典型优势特点是：炭化快：采用免烧窑技术，24小时流水生产，可随意转移生产场地；产量高。

椰壳炭化机(炭化炉)是把各种进口果壳、椰壳等含有木质纤维的细碎物料直接加工成碳的设备，椰壳炭化机（炭化炉）可连续24小时不间断作业，无烟无尘，木炭机制炭机设备，无废水废物排放，符合环保要求。本设备劳动强度小，用工少，机制炭设备价格，产量高，能源耗低，设备经久耐用，环保机制炭设备，基本没有易损件，维修费用低。

椰壳炭化机（炭化炉）采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出、木酸液得到的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，一、二层为预热烘干管道， 三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。一、二层设有单独排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。三、 四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出、、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道 加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。生产过程中炭化温度500℃左右；高温可达600-900℃。

秸秆炭化机(炭化炉)首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉 主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的 各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机(炭化炉)上边两层管道烘干原料，机制炭设备，炭化机(炭化炉)底部两层管道炭化原料，然后经过成 品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。

秸秆炭化机(炭化炉)产生的烟气回收利用： 1、炭化机(炭化炉)上部炭化管烘干产生的蒸汽（白烟）排空； 2、炭化机(炭化炉)下部炭化管炭化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，等到几乎看不见烟气冒出时，说明炭化过程中产生的烟气已被回收，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化机底部灶头进行二次燃烧，这时关闭气化炉。 3、按如此方式循环，利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能的效果； 4、整个过程可连续式炭化生产，无***烟气排放，具有环保性，达到废气排放标准。