1，需要无定形物质，流动性中等，吸湿性大，完全干燥，外观光亮的三东塑料颗粒，应预热并干燥80-90度3小时。
2.必须具有较高的材料温度和较高的模具温度，但是材料温度太高而无法区分（区分温度为 270度）对于精度塑料零件，模具温度应为50-60度，对于高光泽度耐热塑料零件，模具温度应为60-80度。
3.为了处理集水问题，无锡pe颗粒，有必要提高山东地区塑料颗粒的流动性，采用较高的物料温度，较高的模具温度或改变水位；
4.形成耐热或阻燃材料时，模具的塑料表面在生产后3-7天会保留，模具表面会变亮。及时清洁模具并增加模具表面的排气方向。
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?pp塑料改性黑点偏多的原因
pp塑料改性质料本身质量差，黑点偏多；
螺杆部分过热，构成物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，构成给点偏多；
螺杆部分剪切太强，构成物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，构成给点偏多；
机头压力太大（包含阻塞、滤网太多、机头温度太低一级），回流料太多，物料炭化加剧，炭化物被带到料条中，吹塑pe颗粒，构成给点偏多；
机台运用年限偏长，螺杆与机筒空隙增加，机筒壁粘附炭化物增多，随挤出时刻推移，被逐渐带到料条中，构成给点偏多；
天然排气口和真空排气口长期不整理，pe再生颗粒，堆积的炭化物增多，随后期接连挤出被带到料条中，构成给点偏多；
外部环境或人为构成其他杂质混入，构成黑点偏多；
口模（包含出料口和内部死角）整理不洁净，构成黑点偏多；
出料口不行润滑（如，一些浅槽及坑洼等），长期或许积存物料，随挤出时刻推移，pe颗粒多少钱一吨，被逐渐炭化，再被带到料条中，构成黑点偏多；
部分螺纹原件损坏（缺角、磨损等构成死角），构成死角处的物料炭化加剧，在后续接连挤出进程中，被逐渐带出到料条，构成黑点偏多；
天然排气和真空排气不畅，构成螺杆内物料炭化，构成黑点偏多。
pe塑料颗粒是不是好料该如何鉴别呢？
点燃：（观火焰颜色是否冒烟，是否含离火燃烧或根本不燃）；
闻气味：（各种塑料味都不相同，包括阻燃剂等）；
以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。
浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试.
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