高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，塑料波纹管设备，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)， ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能，智能化控制使该生产线非常易操作。
PP供水管材生产线
配置聚烯烃专用单螺旋挤出机，具有高速基础，塑料波纹管厂，高速速化等特点。***的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，预应力塑料波纹管，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm，生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米管材比普通管材成本只提高5-10%。
| Model/Spec. | Dianeter range(mm) | Extruder model | Line speed(m/min) | pacity | Lnstalled Power |
| lpg65/30 | 20-63 | LSJ65/30 | 1-10m/min | 120 | 55 |
| lpg90/30 | 75-160 | LSJ90/30 | 0.2-4.5m/min | 250 | 120 |
1. 波纹管成型机采用水冷加风冷系统，冷却，确保成型速度快，模块寿命长。
2. 轨道传送模块可以快速取出模块并进行更换。
3. 对应小管径，模块可两管径，在管径切换方面，不需更换模块，可直接生产。
单壁波纹管的应用
主要应用于汽车走线穿线的线束管、呼吸软管、面盆伸缩管、电力护套管以及打孔渗水管等
单螺杆挤出机采用稳定的陶瓷螺杆加热技术，塑料波纹管设备厂家，更省心
优良设计的特殊---单螺杆
波纹管成型机采用水冷方式，齿轮传动，塑料波纹管，品质可靠，***用心完善
产品介绍: 塑料单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，塑料单壁波纹管设备，空调、洗衣机的水管等领域。
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