变频plc控制柜-南京天约智能(在线咨询)-邯郸plc控制柜

PLC控制柜系统优势

1、软启动.

与工频启动方式相比，采用PLC控制柜可以减少机械部分的振动和冲击，plc控制柜价格，为用户节省维护费用，变频plc控制柜，运行稳定。

2、平稳制动

采用本发明的制动装置，制动稳定、准确，不存在行走现象。

3、高启动转矩

采用控制方式，可调节转矩提升，在低频段可提供稳定的高输出转矩。

4、安全性

采用***的交流变频控制技术对电梯电气传动系统进行改造，使电机实现稳定运行，提高运行效率，改善过载运行，消除制动冲击，减少电气维护，降低功耗。同时具有过电流、过电压、欠电压和输入相位间隙保护，以及过温、变频器过载、电机故障保护等功能。非极性调速技术有效地解决了机构的传动冲击，延长了齿轮、滚子、轴承、齿条白使用寿命。由于变频系统具有限流功能，在电机启动时降低了电网的冲击电流，减轻了电气设备之间的相互作用，邯郸plc控制柜，大大提高了电缆的载流能力。电源电缆不需要增加，但与恒速提升相比可以减少。它不仅节省了成本，plc控制柜厂家，而且为电缆的接收和放电创造了便利。

1.开关指令信号的输入

变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连，得到运转状况指令。

在运用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时，则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素，以确保体系的可靠性。

在设计变频器的输入信号电路时还应该留意，当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如，当输入信号电路选用继电器等理性负载时，继电器开闭产生的浪涌

电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作，因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时，有时会发作外部电源和变频器操控电源( DC24V )之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜.

2、数值信号的输入

变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入，可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定，-般经过0 ~ 10V/5V的电压信号或0/4~ 20mA的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异，因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。

当变频器和PLC的电压信号规模不同时，如变频器的输入信号为0~ 10V ，而PLC控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5V时;或PLC的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10V而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5V时，因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束，需要用并、串联的方法接入电阻，以次来约束电流或分去部分电压，以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外，在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔，操控电路选用屏蔽线，确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。

PLC控制柜是有空开、电源、PLC、 继电器、接线端子这些元件组成，其中PLC是核心元件，想要了解PLC控制柜的工作原理就要先从PLC的工作原理和过程开始。

当PLC投入运行后，工作过程一般分为三个阶段 ，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间， PLC的CPU以-定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

(一）输入采样阶段:在输入采样阶段， PLC以扫描方式依次地读入全部输入状态和数据，并将它们存入/0映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化， I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

(二)用户程序执行阶段:在用户程序执行阶段， PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时 ，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

(三)输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后， PLC就进入输出刷新阶段。在此期间， CPU按照/O映象区内对应的状态和数据刷新全部的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。