任何一种机器都会有出现问题的时候，有时候使我们操作不当造成的、有时候是设备故障造成的、有时候也会是外部其他原因造成的。就下来我们来看看ZKX直线振动筛主振弹簧常见的故障与六大治理措施 振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧，采用箱式激振器单电机齿轮强迫运动，运转中容易产生因加工、装配方面的误差而引发较强的噪声和振动。同时由于激振箱内采用稀油润滑，回转轴的密封要求比较高，安装技术要求也较高，维修质量难以保证。 振动筛采用双电机驱动，同步传动，主振弹簧为橡胶弹簧，电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单，维修方便，运转中不产生强烈的振动和噪音，故障率相对较低。
振动筛在使用过程中，为了提升设备的使用率和设备使用寿命就需要对其进行日常的***工作。接下来小编来介绍下这种机械在日常如何来进行***吧。
1.筛面的及时清理：筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的***工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常***工作是不可缺少的。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面；
2.对电机的***工作：电机作为振动筛的动力源在日常生产过程中就需要定期进行***工作。电机日常***应该定期对润滑油进行更换，时刻注意电机温度（振动电机日常温度为45~60°）一旦超出就应该额定温度就需要立即停机进行检修工作；
3.清网装置的维护：作为清理筛网和提升过网率的部件清网装置是不可缺少的。旋振筛的清网装置为弹跳球来进行清理筛网材质为硅胶。在日常生产过程中应时刻注意清网装置的完整度，一旦发现损坏应立即停机进行更换。
好的日常***对机器的使用寿命延长有着很大的关系，所以大家在***上不要掉以轻心。
振动筛筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。
1.管梁断裂。
管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振质量，带来诸多问题；脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；筛子越宽，管梁越容易断裂，双轴振动筛 电机多大，根据使用经验，当筛宽超过3m时，好采用双通道。
2.横梁断裂
横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差多，也有可能偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁，拧紧螺栓，调节偏心块的质量。
3.筛框断裂
筛框因颤抖容易发生断裂，解决该问题的办法就是加厚侧板，或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。
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