




提高振动筛筛分效率的方法
1、提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高,可提高筛分效率;
2、调整入料方式,多数情况下,入料不是沿全筛网宽度给入,造成筛面得不到充分利用,影响筛分效率,在进料口处加布料装置,使物料均匀布料;
3、降低筛面糊孔率,自动清网装置可以降低筛面堵孔的机率提高筛分效率,如弹跳球等;
4、通过调整筛机的倾角,适当的减小倾角有利于减少物料厚度,实现薄料筛分;
5、采用湿法筛分(借助水的冲洗做用进行筛分),这是提高和改善筛分效率的有效手段;
6、对于特定的振动筛如:圆振动筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;
7、干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。
任何一种机器都会有出现问题的时候,有时候使我们操作不当造成的、有时候是设备故障造成的、有时候也会是外部其他原因造成的。就下来我们来看看ZKX直线振动筛主振弹簧常见的故障与六大治理措施 振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧,采用箱式激振器单电机齿轮强迫运动,运转中容易产生因加工、装配方面的误差而引发较强的噪声和振动。同时由于激振箱内采用稀油润滑,回转轴的密封要求比较高,安装技术要求也较高,维修质量难以保证。 振动筛采用双电机驱动,同步传动,主振弹簧为橡胶弹簧,电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单,维修方便,运转中不产生强烈的振动和噪音,故障率相对较低。
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。 振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示,一般50目以下的为粗筛网,80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮,在电动机带动下旋转,不锈钢振动筛弹簧多长,使筛架发生振动。由于筛架的振动,泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上,并沿斜面从一端排出,较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过 振动筛的筛孔流到泥浆池去。
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