9、做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，也可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝（根数与丝锥槽数相同）插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，cnc精雕，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，***1好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）。
10 、硝1酸1溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件。
11、用乙1炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
12 、用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的。
按惯例，结算方式一般有以下几种：
1. “五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。
这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：
① 50%的预付款一般不足于***模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，cnc数控车床，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。
② 试模验收合格后，龙门cnc，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。
③ 在结算50%余款时，由于数目款项较多，cnc加工，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。
④ 万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。
五、如何选择走刀路线？
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的cnc加工精度和表面质量密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点:
1、保证零件的加工精度要求。
2、方便数值计算，减少编程工作量。
3、寻求***短cnc加工路线，减少空刀时间以提高cnc加工效率。
4、尽量减少程序段数。
5、保证工件轮廓表面cnc加工后的粗糙度的要求，***终轮廓应安排***后一走刀连续加工出来。
6、刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
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