SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 （1）SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 （2）SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用，如低 NO，吉林脱硝，燃烧技术等。 （3）脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担，设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续，并符合***有关强制性法 规、标准的规定。 （4）脱硝工程总体设计应符合下列要求： 1）工艺流程合理。 2）还原剂使用便捷。 3）方便施工，有利于维护检修。 4）充分利用厂内公用设施。 5)节约用地，工程量小，运行费用低。 6）节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生。 （5）SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统，并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 （6）SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 （7）脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 （8）SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 （9）SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 （10）SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 （11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 （12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。
SNCR SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，***低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。
脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，脱硝分配计量模块，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，脱硝模块设备，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 ? 还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 ? 无二次污染，经济性好，***成本和运行成本较低。 ? 系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 ? SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。
SCR选择性催化还原技术是利用NH3对NOx还原功能，在一定的温度条件下，通过催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响 的N2和H2O，在大型燃煤锅炉上已有较多应用。设置催化剂装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，其作用为使喷入之 氨与烟气之中NOx加速反应实现脱硝，在此情况时，其有效反应之温度范围较SNCR低得多，脱硝计量模块，约在320℃~400℃之间，普遍使 用的化学反应剂（还原剂）为氨与尿素，当还原剂选尿素时，原先的工艺是需要带热解装置的，不过现在通过工艺和燃烧技 术的改进，利用炉膛余热进行热解，可以省去昂贵的热解装置。
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