原材料堆放
钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除，并核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求，同时按不同批号和直径，按每批≤60t抽取试样作力学性能试验（检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标不合格，则应另取双倍数量试样进行复验，如仍有一个试样不合格，钢筋笼滚焊机价钱，则该批钢筋判为不合格）。
综合效益分析
通过使用滚焊机进行钢筋笼加工，不但实现了工厂化和自动化生产程度，优化了施工工艺，而且提高了产品质量和工效，极大地节约了成本，具有很好的推广价值。
成本分析
本设备全天24 h作业， 12 h 为1班组， 共2 个班组。
下面以加工成型一个桩径125cm， 主筋Ф25mm，长度18m的钢筋笼为例：1个班组4人， 80min生产1个标准节， 标准节钢筋重370.5 kg，滚焊机功率15kW.h， 滚焊机配套电焊机及其它辅助设备功率500kW.h。
以某项目生产钢筋笼3650t计算，钢筋笼滚焊机供应商，人工生产的钢筋笼工费成本在540元/t左右， 相比之下，数控钢筋滚焊机生产的钢筋笼比人工生产的钢筋笼每t便宜200 元左右，为340元/t， 由此可以算出该项目在钢筋笼加工上将节省成本88.33万元（节约的材料费 节省的人工费=3650*1%*4200/吨 200*3650=88.33万元）。
钢筋笼吊装
钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1m范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。
钢筋笼制作后须经过三级检验，钢筋笼滚焊机，符合质量标准要求后方能起吊入孔。
根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高，计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。
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