转子秤-领锐科技-粉体转子秤

保证转子秤在连续运转状态下，均衡稳定喂料，必须校正转子盘面的间隙。如果间隙过大，转子盘面之间将会充满山风机吹入的气体，使荷载称重负荷率降低，并出现波动，下料的均匀性受到影响；若间隙过小，转子盘面间运转阻力大，会发生转子秤过载跳停现象。

转子秤的“零点调整”分为“静态零点调整”和“动态零点调整”。“静态零点调整”是指设备在不运转、没有物料的状态下，荷重(已除皮雨)的指示值为零。此种调整的目的是为了消除系统的误差，使输出的负荷值等于物料的重量。“动态零点调整”是在做完了“静态零点调整”后，粉煤灰转子秤，核定转子秤在没有投入物料运行的情况下，其喂料量的显示数值也必须为零。

转子秤的机械磨损

1、转子进***，磨损转子和密封板。

2、间隙大，物料流过间隙。

3、壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。

4、风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。

5、驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。

6、下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。

转子秤的停车：正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。给定值越大，转空时间越短，工艺正常停车时，中控保持给定值不变，粉体转子秤，待负荷率﹤10%时自动停止运转。

工作原理：粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，煤磨转子秤，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。

转子秤又叫煤粉秤或煤粉计量秤，转子秤，主要适用于水泥煅烧工艺中煤粉的连续重力称量，使煤粉的卸出、称重和输送到气力输送管路这一工程全部在封闭结构内完成。

领锐电子生产转子秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理，转子喂料秤可对任何波动给予校正并给出短期高准 确度。