模具的制作一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为确保模具的制作质量，降低生产成本，其资料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造温度规模宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度规模宽，退火硬度低且动摇规模小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工外表粗糙度低。
4、氧化、脱碳灵敏性
高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不灵敏，产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的外表硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
惯例淬火体积改变小，形状翘曲、畸变细微，反常变形倾向低。惯例淬火开裂灵敏性低，渗碳模具现货，对淬火温度及工件形状不灵敏。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不灵敏，不易发作磨伤及磨削裂纹。渗碳模具
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免烧砖机模具零件在工作时，在额定的工作条件下，既不发生任何形式的***，也不产生超过允许限度的残余变形，且能保证机器的正常运转和工作，就认为该零件满足了强度要求。强度不足是零件在工作中断裂或过量残余变形的直接原因。免烧砖机模具零件在载荷作用下，如果产生的应力在较大的体积内，则这种应力状态下的零件强度称为体积强度。若两个零件在受载前后由点接触或线接触变为小表面积接触，且其表面产生很大的局部应力，这时零件的强度称为表面接触强度。渗碳模具
砖机模具在制砖行业当中是必不可少的一种设备，我们在使用砖机模具时一定要正确的使用才可以避免砖机模具发生故障，沈阳渗碳模具，但是也不能说可以避免故障的发生，今天我们就来分享几种砖机模具常见的故障，渗碳模具报价，以及发生该故障时的解决方法，大家可以了解一下：
一：砖机模具的油泵转速太低了。如果发生这种情况的话则是需要提高转速。
二：砖机模具的油液粘度太高了。那么对于这种情况的话我们建议使用液压油。
三：砖机模具的液压系统如果是叶片泵的话那么就需要检查一下叶片泵。
四：砖机模具传动泵的电机发生传动错误的话则是需要把电机反向。
五：如果砖机模具的油箱里液面太低的话，那么则是需要加入适量的液压油。渗碳模具
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