唐山耐火材料-山西中天锐能-二级耐火材料

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，唐山耐火材料，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，一级耐火材料，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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改善措施：高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉相的数量也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝砖时，二级耐火材料，要注意对所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制，按照YB/T、5179-2005(高铝矾土熟料》的要求，K2O和Na2O含量≤0.35%～0.6%，尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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生烧品的检查

1、凡采用同一原料、同一工艺生产的耐火砖制品，烧成后外观颜色与正常生产的制品有显著不同，尺寸胀缩不足，断面打开颗粒显著不断开时，则应检查制品的烧成情况。

2、生烧品的判定以物理性能鉴定为准。

3、生烧品应按不合格品处理

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求

按照烧结粘土耐火砖标准，过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖，尺寸超差，无完整面、杂质凸出，缺棱掉角等外观质量超标，都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看，诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大，一般为年产量的1%-3%，有些乡镇砖瓦企业高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例，过、欠火砖损失率3%，每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中保证砖产品质量至关重要，同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌：轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%（湿基）。