使用方法及注意事项
1、本产品不能与其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，应将机床彻底清洗干净，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例调配使用，补水时必须补充切削液。建议选择配水箱，集中供液。
2、经常保持产品清洁，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影响加工质量。
环保切削液包装方式
采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可根据用户要求进行其他方式包装。
环保耐高温切削液，其组成成分按质量份计如下：加氢基础油30-45份、极压抗磨剂9-16份、二15-20份、防锈剂0.5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二******钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份；另一方面,切削液会对人身健康、安全有一定的影响，如切削液中的添加剂(常用作杀菌剂的类物质)则具有较大毒性。本发明还公开了一种环保耐高温切削液的制备方法；本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并***、无味，对***无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。
环保安全型溶剂清洗剂，其具体组成组分及重量份数如下：碳十至碳十二烷烃0-97份；机床是加工企业制造工件的利器，切削液作为辅料，同样影响工件加工质量。醇醚溶剂3-100份；剂0.00-0.01份；缓蚀剂0.00-0.01份。本发明产品馏程窄、蒸馏回收率高达95%以上、洗净能力强，对极性污垢和非极性污垢都有强的清洗能力，特别对于各种金属加工液、油性和水性切削液清洗彻底，无任何残留且对金属无腐蚀，克服以往碳氢类清洗剂馏程宽，只能溶解清洗非极性污垢的缺点。该清洗剂的清洗力、安全性、干燥性和再生性达到的平衡。
环保型切削液由长链多元酸、有机材料、耐磨剂、极压添加剂、表面活性剂、有色金属缓蚀剂、杀菌剂等特殊添加剂精制而成。
与传统切削液相比,环保型切削液由于其环境友好,绿色无污染,对***无害等方面的突出特点,已成为未来金属加工液的发展方向,文章主要从基础油和添加剂应用情况两方面综述了近年来绿色环保型金属切削液的研究现状,同时讨论了金属加工液的发展趋势.
