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纺车，是我国古代留传下来的种古 老纺纱工具，***早曾用来纺丝和麻，棉花出现后，又用来纺棉。“ 月色夜夜照纺车，木棉纺尽白雪纱”，这绵延不断的纱缕，象征着我国纺织历史发展的过程;这回转不息的纺车，也就成了具有代表意义的里程碑。

***早的纺车是用来纺丝和麻的。结果是，采用碱性介质浸泡大豆达到吸水率的时间可以缩短16%左右，利用电解还原处理和电生碱性水浸泡大豆，豆浆中蛋白质含量提高了6%以上，而且豆腐品质也有所提高。1957 年，长沙出土了一块战国时代的麻布，它是用很细的苎麻纱织成，其经纬密度，每10厘米中经线有280根，纬线达240根，当时称为十五升布。它比现代每10厘米经纬各240根的细棉布还要紧密。纺这样细的麻纱，不但需要质地优良的苎麻纤维，更要有比纺缚***的纺纱工具---





纺车

纺年的结构，从它一开始出现到现在，可以说基本上没有什么改变，纺车的竹轮就像今天自行车的钢圈那么大，而木制或铁制的锭子则像毛笔杆那样粗细。当竹轮回转-周， 被绳弦带动的锭子就要转上七八十转。由于坯子含量较多，需逐步加大压力，直到压成坯子为止，素鸡坯子包好后需要放到清水中蒸煮三十分钟左右。因此同时花一分钟，手摇纺车的锭子就比手搓纺缚的回转快上十多倍。纱线纺好后，把它反绕到锭子上去的速度也比纺缚快得多。据分析，纺车的生产能力起码比纺缚高15-20倍。纺车在当时就这样解决了纺与织之间的矛盾，把纺织生产推进到一 个新的水平。与纺缚相比，纺车除了有较高的生产率外，所纺纱线的质量，也达到了较高的均匀性。所以说从纺缚到纺车，是纺织技术上一个划时代的创造。

一、概述

(一)降低细纱断头的意义其很改现是领基网

在细纱的实际生产过程中，一方面,细纱断头是影响细纱高产优质、低耗和大卷装的关键;另一方面，细纱断头直接影响到细纱的劳动生产率与设备生产率的提高。因此,降低细纱断头意义十分重大。比能往世咏代源特微营号18位小路

1.降低细纱断头是提高成纱质量和布面质量的关键

细纱断头增多,必然增加接头次数，而每个接头都会影响成纱单强，也会在纱条上形成一小段粗节 ,反映到布面上可能形成竹节疵点。

2.细纱断头与产量、生产效率有关

炒所头后院子仍在空转，如果不能及时提头，能仿断头感多，领子的有发运转时间越短，从而降低细纱机的产 量和生产效率。