钢板止水带的适用范围有哪些？
钢板止水带作为后浇带、施下缝的防水对策在下程中被平凡使用。但部分工程中出现了不分部位运用钢板止水带的现象，既增添了施下难度、又影响了防水***。
安装中埋式止水带时，端模被止水带分为两块，给模板不变形成麻烦，也使得底板后浇带模板撤除麻烦。
在后浇带端模中常选用快易收口板、钢板网、钢丝网等无须撤除的原料，但由干钢丝网易漏浆，使建筑下人无法按章程进行振捣，致使施下缝处I凝土密实性无法得到保证。假如错误有缺点的I凝土进行处理，施下缝处会首先因止水带下部渗漏，形成钢板止水带迟缓锈蚀直致失效。2、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及***溶剂接触，成品勿重压。经过止水带改变水的渗透路径，拉长水的渗透路线的目标将无法抵达。
施下缝处可观看(混凝土是否密实)、可操纵(有蜂窝、孔洞等缺点不妨处理，漏浆、污染不妨整理)才能为止水创作条件。
止水钢板使用注意事项如下：
首先，将钢板止水带安放在墙体的中间位置，止水钢板用铁丝固定在钢筋上，止水带略高于混凝土介面，要将钢板腻子止水带不得露天长时间存放。
其次，止水带在膨胀腻子连接处搭接100mm，用手压紧排除空气靠其自身粘接牢固，并加固轧丝后重新贴上保护膜，在雨天不宜施工，通常施工温度宜控制在15℃-35℃之间。
再次，初次浇注前，将膨胀腻子止水带下端的保护膜取掉，混凝土浇注至钢板膨胀腻子宽度的1／21／3处，在二次浇注前将上端保护膜取掉，再进行浇注，产品在运输过程中，防止机械、钢筋等损坏止水带。
?后浇带渗漏原因分析及应对措施
原因分析：
1. 因工期压力、后浇带混凝土浇筑时间过早。
2. 后浇带两侧止水带固定不牢固，产生位移，导致混凝土厚度不一致。
3. 后浇带处次浇筑留设后，钢筋变形，甚至与带内线管线盒结合，形成串水通道。
4. 钢筋密集，后浇带两侧支模困难，阻隔方法不当，因漏浆等导致混凝土疏松。
5. 后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛。
6. 后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。7. 养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。
应对措施：
1. 后浇带两侧施工前，应优化图纸，尽量避免带内的线管、线盒设置。
2. 后浇带的浇筑时间：砼一般周期为6周，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑，带内砼浇筑时间应取得设计同意。
3. 后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土。
止水带、止水条和止水钢板的区别
遇水膨胀止水条、橡胶止水带、止水钢板三者比较：
在使用止水带（止水钢板、止水条）后,可以防止水浸透混凝土,起到防水和止水的双重保护作用。遇水膨胀止水条、橡胶止水带、止水钢板，三者理论上都能有效阻止外界水分通过施工缝浸透混凝土，从止水原理、施工工艺分析，三者还是有很大差别的，效果也不同。点焊不能轻微达到固定效果，导致侧壁防水钢板移位,测得的防水钢板的横向和纵向位置偏差很大。以某工程地下三层结构为例分析三者在不同部位使用的优劣。
1、止水原理：止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的。
2、施工工艺：止水条是方形长条状，连接时采用平行搭接方法，中间不能留断点。施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在混凝土浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可或预留凹槽二次镶嵌。优劣分析:施工简单，投入比较少、比较经济。但止水效果没有止水带、止水钢板好。施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置。钢板搭接为5cm,贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。二是时间过长，吸潮膨胀，影响效果，尤其是雨季，空气湿度大、雨水多，止水效果更差。三是施工缝处不平整，接触不良。通常这种方法止水效果不是很理想。譬如止水条安装时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。
3、适用范围：可用于地下无水的建筑，一般用于建筑物的次要部位或要求不严的部位，如地下水位以上的地下室外墙，基础筏板等，即主要防止土层中的毛细水。即便漏水时，对建筑物的影响不大，可以通过堵漏灵等防水材料迅速解决，但不适宜用在表面有覆土或种植土的地下车库顶板上。长短根据以板才原料长短和有利于运送、安裝来明确，3~6m均可。
