永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。两级压缩永磁螺杆机
聚能科技与您分享普通工频空压机耗能原因
1工频启动冲击电流大
工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。两级压缩永磁螺杆机
2加载与卸载的电能浪费
传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。有的工厂实施的夜班检修、周末检修、月末检修，就是利用生产任务完成的间隙所进行的机会检修。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。
另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。两级压缩永磁螺杆机
3压力不稳，调节慢
工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。
4加速磨损，维护量大
工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。
传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗
聚能科技与您分享空压机后处理设备有什么重要性
空压机的过滤器是用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。两级压缩永磁螺杆机聚能科技与您分享可以降低维修成本当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器分水滤气器，在气动系统中应用蕞广泛，其滤灰效率为70％～90％。过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。
聚能科技与您分享一般空压机分为螺杆式，滑片式及活塞式，然而滑片式和活塞式因为能耗噪音等各方面都达不到现在的行业的标准而慢慢的被淘汰了。有些压缩机严重故障本可以避免，但是由于没有预防维修的机会，导致故障***程度越积越高，蕞终酿成比较大的后果。螺杆式空压机因为产气快，出气稳，等优势慢慢的被人们接受，如今螺杆式空压机分为三大块，分别为单螺杆，双螺杆，和双级压缩
