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视频作者：南京莱普诺日用品有限公司
硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ,将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ,并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ,硅 橡胶的硬度一般为 HSgO~85为佳,而且 ,硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ,这样才能保证整体压力基本保持均一 致 ,从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。纳米抗x菌复合包装膜,属新型结构多层食品包装材料技术领域,新型的设计一种纳米抗x菌复合包装膜,用来克服和解决阻隔性、阻湿性和阻气性不好的问题。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ,即 挤出主电机转速不变的情况下 ,复合线速度越快 , 则复合层越薄 ,熔融树脂膜温度将会下降 ,涂布基材上的热量减少 ,熔融树脂的黏合力降低 ,从而也就造成剥离强度的下降。相反 ,复合线速度降低 ,复合层厚度增加 ,剥离强度也会有所提高 ,但 会影响生产效率。因此 ,在生产过程中一定要根据实际情 况 ,既要保证生产进度 ,又要保证挤出剥离强度和复合质量。
在实际生产中还应当注意以下事项 :① 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 质量检测工作 ,严 格把关 ,为 提高复合膜质量奠定基础 ;② 根据包装内容物的性质以及复合膜质量要求选用适当的底涂剂 ,控 制好涂布量和干燥温度 ,使 底涂剂能够充分干燥 ,保 证复合质量 ;③ 在实际生产中 ,应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ,倮 证复合膜的产品质量。为此,加拿大Brampt°nEngineering、美国BattenfeldGl°ucester、加拿大Marc。在挤出复合生产前 ,一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ,并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ,尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ,保 证树脂均匀塑化 ,定 量地从机头挤出,
并能够同基材很好地黏合在一起 ;④ 重视设各、工装的维护和*** ,保 证生产过程的连续性和正常性 ,降 低故障发生率 ,提 高产品质量 ,保 证、高产、低消耗 ;⑤ 注意保持库房和车间内的环境卫生,保 证清洁干净 ,并 应具各良好的通风条件 ,避 免灰尘 1沙 粒等杂质***对复合工艺及复合强度产生不利影响。吹胀比:是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。
食吊用软包装的特点① 轻便性 ,与 金属、陶瓷、玻璃等传统包装材料比较 ,软 包装的轻便性是其他材料无法比拟的 ;② 食品用塑料软包装的防潮性、阻隔性、加工成型性等都较为突出 ,且 成本相对低廉 ;③ 食品用塑料软包装也有其 自身的弱点 ,比 如回收利用 比较困难、容易造成污染等。共挤吹膜法的技术难点在于复合机头的流道设计,流道设计应保证各层熔料的流速均匀、结合层剪切应力一致,各层机头的料温应能***控制。食晶软包装 的 “绿色 ”要求当前 ,食品的卫生安全已经成为关注的题目,然 而人们对食品包装的卫生安全状况却未能给予同等的重视。据***质检总局公布的食品包装袋(膜 )抽 查结果 ,抽 检不合格率高达15%,其中主要质量问题是卫生指标不符合标准要求及产品物理力学性能差。在食品软包装 中 ,塑 料 薄膜 占总成分 的 70%,黏 合剂 占 10%,油 墨 占 10%,其 他占 10%。
