管道泵使用中注意事项：
1、在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（采用面加油轴承）
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好管道泵出水管路的闸阀（出口压力表及进口真空表）。
5、开动管道泵电机，试看电机转向是否正确当管道泵正常运转后‘逐渐打开闸阀（打开出口压力表和进口真空表），同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在点运转，才能获得节能效果。
7、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
8、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
9、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
10、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
管道泵选型需求
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的***和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4.按所选水泵建泵站，工程***少，运行费用低。
一、管道泵***：
1、把所有待装的零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
多级管道泵***技巧
3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
二、多级管道泵故障维护：
1、管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。3、由于大部分的管道增压泵都是铸铁材质的所以只能用于运输没有腐蚀性的液体（不锈钢材质的除外）。定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
