阳极氧化厂家-阳极氧化-富坤阳极氧化(查看)

CNC 阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，阳极氧化，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，例如手机 平板 。

以智能手机外壳为例，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。但是，压铸铝很难进行阳极氧化。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，阳极氧化厂家，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，硬质阳极氧化，在阳极氧化上色过程中需要用***阳极氧化。

　铝的表面处理技术中阳极氧化是应用广泛与成功的技术，也是研究和开发深入与比较深的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种常用的表面保护膜。阳极氧化工艺也是表面处理厂中比较常见的一种工艺。

　　铝合金挤压型材阳极氧化后广泛用于建筑物的门窗、幕墙和卷帘，新世纪初我国建筑物用铝材接近铝总消费的30%，而建筑铝型材中阳极氧化占据市场60%以上。随着时间的推移和技术的发展，阳极氧化铝的应用领域也是越来越广的，下面就由杰昌电镀来介绍一下铝阳极氧化膜的特性。

　　(1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响其耐腐蚀性能。

　　(2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约为HV300，而硬质氧化膜可达HV500以上.耐磨性与硬度的关系是一致的。

　　(3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，本色阳极氧化，获得和保持丰富多彩的外观。

　　(4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法，它有效地提高表层的附着力和耐蚀性。

　　(5)电绝缘性。铝是良导体，铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30V/um，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/um。

　　(6)透明性。铝阳极氧化膜本身透明度很高，铝的纯度愈高，则透明度愈高。铝合金材料的纯度和合金成分都对透明性有影响。

　　(7)功能性。利用阳极氧化膜的多样性，在微孔中沉积功能性微粒，可以得到各种功能性材料。正在开发中的功能部件能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。

随着铝制品加工的发展，铝制品表面处理的代表-阳极氧化越来越受到手机行业的关注。如苹果推出的Iphone6S：通过表面阳极氧化处理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。

经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500um。为什么诸如苹果、华为、小米等手机巨头如此青睐阳极氧化，我们来具体看看阳极氧化能够带来什么？

一．阳极氧化膜能带来什么？

1、较高的硬度

阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多：基体的硬度为HV100左右，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬质阳极氧化膜可达到HV500左右。

阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性，尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。

2、较高的耐蚀性

一般认为，汗水腐蚀性非常强，很多金属很容易被汗水腐蚀。而阳极氧化膜耐腐蚀性强，因为它是氧化物，不导电，即使沾到汗渍腐蚀也很慢。

经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。