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由于前些年国内缺乏***的加工设备,以及未获得规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,白铁皮加工风管价格,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易获得保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》)对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。
2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
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无法兰连接风管根据其具体连接形式又可分为薄钢板法兰风管、插条式风管等。薄钢板法兰风管根据其法兰与风管是否一体可分为组合法兰风管与连体法兰风管;薄钢板连体法兰风管根据其法兰截面形状的不同可分为TDC风管和TDF风管两大类。
共板法兰风管的适用范围
1、适用于通风空调系统中工作压力小于等于1500Pa的系统、风管边长尺寸小于等于2000mm的矩形风管。
2、对于边长尺寸大于2000mm的风管,采用角钢或其他形式的法兰风管。采用共板法兰风管时,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管的强度和变形量要求。
风管连接
①由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用采用的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
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对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解,该产品的造价比不锈钢板风管要低,用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。
在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求,通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为:下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。
风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
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