彩色沥青混凝土路面
彩色沥青混凝土路面，是将脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的新型沥青混凝土路面。彩色沥青混凝土路面对于美化公共社区，点缀城市建筑、园林建设、警示道路交通安全等社会公益事业，有着广泛的实用性。色彩多姿的彩色沥青混凝土。
1.1 性能特点
1）良好的路用性能。在不同的温度和外部环境作用下，其高低温性能、抗水损坏性能、抗磨耗性能及耐久性均非常好，且不出现变形、沥青膜剥落等现象，与基层粘结性良好。
2）色泽鲜艳持久、不褪色。铺筑的路面能耐77℃的高温和-23℃的低温，维护方便。
3）较强的吸音功能。汽车轮胎在路上高速滚动时，不会因空气压缩产生强大的噪音，同时还能吸收来自外界的其他噪音。
4）良好的弹性和柔性。“脚感”好，适合老年人散步，且冬天还能防滑，再加上色彩主要来自石料自身颜色，不会对周围环境造成大的危害。
5）可以针对不同车道，使用不同颜色，提高司机和行人的注意力，增加安全性。
1.2 应用范围
1）城市道路，彩色防滑路面胶黏剂，如人行道、公交车道。
2）高速公路辅路、桥面、隧道。
3）城市休闲***、运动场所。
一、基础处理
1、查找、清除现有基础的空鼓部分、彻底清理、清洁地面；
2、对旧地面进行清理打磨，去除油污，形成粗糙、洁净、平整的施工面。
3、用专用材料修补凹坑、损坏部分，找平施工面。
4、施工路面须采取适当保护措施，避免已施工路面受到污染；
5、彩色骨料施工前可以根据需要粘贴美纹纸（一般规格2cm宽）
二、底涂层施工
将鸿坤材封闭底涂充分搅拌，分2-3次均匀涂在素地表面. 常温下（２５℃通风良好）大约2～4小时后可进行下道工序施工。
三、彩色骨料施工
1、树脂混合：将树脂（5：1）混合，并用机械搅拌器搅拌充分。
2、树脂涂布：将混合好的树脂倒在路面，立即用锯齿刮板摊铺成所需要的厚度，树脂覆盖率：2千克/㎡。
3、铺设骨料：随后人工或机器撒布彩色骨料，一定满撒、无遗漏，撒布的骨料以完全覆盖树脂为标准。彩色骨料用量：5千克/㎡
4、颜色搭配：如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上美纹纸，以免出现混色。
5、余料回收：确认树脂已固化后，将没有与树脂黏着的骨料收回。没有受到污染的骨料可以重新使用。
6．施工时注意接头时间间隔及平整度。
四、面层施工
表面处理：对表面色彩搭配及罩面处理。（罩面用量：0.3千克/㎡ 材料配比：18:15）
根据要求将混合好的面层材料用喷枪喷涂或者滚筒滚涂在工作表面，后一遍施工时要注意速度均匀、顺序一致。
五、清理养护
施工完毕，将施工杂物、垃圾清理干净。施工结束12小时后，即可允许使用。
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