锤头属于破碎机配件、易损件、耐磨配件，主要应用在冲击破、制砂机、反击破、圆锥破、细碎机、球磨机中。目前锤头在矿山破碎作业中得到很好的利用，不同材质锤头使用的时间和达到的性能上有很大的区别，若是使用过程中的耗损严重，将会增加成本，所以选择生产的材质非常重要。
不同的破碎机配件锤头材质对于工作的效率影响很大，硬质合金制砂机锤头，例如若是锤头在工作过程中出现故障，整个设备都会停止下来，需要进行更换锤头，正确安装之后设备才能够正常的运转，如果选择的锤头材质，维护的费用就会降低，所以选择选择的锤头材料是非常重要的。
防止气泡产生的方法如下：
1、改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。
2、清理破碎机锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。
3、在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与破碎机锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。
4、砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。
5、浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。
6、合理地规定与严格控制破碎机锤头的浇注温度。
影响锤头耐磨性的主要因素，正确使用破碎机锤头。
1、硬度
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，河卵石制砂机锤头，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因此，导致材料硬度提高的金属***，制砂机锤头，一般也能提高锤头的耐磨性。但是，破碎制砂机锤头，由于材料的成份和***有差别，锤头***可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
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