




蒸压加气混凝土板的广泛应用,为我国建筑材料创新、节能环保带来了诸多益处。但不可否认的是,我国绝大多数蒸压加气混凝土板生产企业规模小、技术不成熟、管理水平低。有些产品质量不理想,安装后不能正常使用。跟随蒸压加气混凝土板批发厂家了解影响蒸压加气混凝土板质量的因素?
影响蒸压加气混凝土板质量的因素
1) 原材料的选择。原料的组成比和质量直接影响产品的质量。根据产品的技术要求和特点,200厚砂加气板材施工***,选用合格的原材料。原材料在使用前应进行必要的质量检验或试用,并通过试验确定经济合理的配合比。
2) 生产技术人员的水平。加气混凝土板生产的技术水平和管理水平决定了蒸压加气混凝土板生产的技术水平。在墙板产品的生产过程中,需要掌握和干预的环节很多。经验和责任感往往起到很大的作用。
3) 施工方法。施工方案是否合理,操作方法是否正确,将影响产品质量。在这方面,我们可以参考行业标准或同行做法。
4) 生产设备。可靠的液压系统、成熟稳定的振动成型工艺和传动输送系统是保证产品质量的重要因素。设备选型和采购不仅要考虑成本,还要考虑生产效率、运行可靠性和维护方便性。应注意的是,在购买设备之前,必须对设备进行必要的操作测试。我们不能光听厂家介绍就盲目购买设备。


你知道这种蒸压加气混凝土板有什么特点吗?
1.耐久性: ALC是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配;
2.抗冻性:抗冻性好,经冻融试验后质量损失lt; 1.5%(***标准lt;5%) ,强度损失lt; 5%(***标准lt; 20%);
3.抗渗性:抗渗性好,比标准砖抗渗性好5倍;
4.隔音性:该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料,具有比较好的隔音性能, 100厚的ALC
板平均隔音量40.8dB , 150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB;
5.耐火性: 板材是一种不燃的无机材料,外墙砂加气板材施工***,具有比较好的耐火性能,作为墙板耐火100厚板为3.23小时;150厚板gt;4小时;50厚板保护钢梁耐火gt; 3小时;50厚板保护钢柱耐火限gt; 4小时;都超过了一-级耐火标准;
ALC板作为一种新型墙体材料,具有许多优点,但也带来了一些问题,如施工经验少、操作规程不熟悉、节点处理困难等,因此要求如下:
1.下料力求准确,准备工作要足,事前应仔细复核框架尺寸,准确下料,安装时对平整度要求≤3mm,板缝要求不大于5mm,板缝高低差≤1.5mm,对不符合尺寸要求的板应重新切割或更换,并不得随意敲打,***了板材边角整齐,使得接缝边缘不整齐,塞缝困难,留下漏水隐患。
2.板缝灌浆前需要将缝内垃圾清理干净,且适当湿润,以实现接缝固定、密实,板缝处理的好坏直接影响到墙体的整体性,乃至围护结构的安全,能否达到预期效果;灌缝砂浆要严格按配合比调制,砂加气板材施工***,操作时要逐条进行,建筑用砂加气板材施工***,并仔细观察是否灌满。
3.接缝钢筋位置要准确,锚人板内部分要顺直,以确保钢筋的作用较好的发挥出来。
4.板材与框架的接缝具有较大的弹性、韧性、粘接力、防水性,所以,对墙体与框架结构的接缝处理要认真,仔细。
5.ALC板外墙饰面: 板材由于制造切割时在其表面留下许多渣沫,表面吸水快,而向板内的吸水速度较慢,因此,对板材表面要进行处理:涂刷胶水溶液,在胶水溶液中掺入适量水泥,利于固定粉末,封闭气孔,使其表面吸水不致过快,而影响砂浆中水泥的充分水化,增加砂浆强度,提高粘接力。且板材表面不得使用水硬性砂浆,且砂浆强度不宜过高。
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