吸附回收净化技术
一、工艺原理
该废气焚烧炉技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶体。依据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。
二、废气焚烧炉应用领域
行业：化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶体的过程；
废气焚烧炉烟囱的设计规定
废气烟囱(排气筒)规格要求：设计的一般规定
1.烟囱结构设计应符合《烟囱设计规范》和《钢结构设计规范》的要求。
2.设计烟囱时，应根据使用条件、功能要求、烟囱高度、材料供应及施工条件等因素，确定采用砖烟囱、钢筋混凝土烟囱或钢烟囱。
3.下列情况不宜采用砖烟囱：①重要的或高度大于60 m的烟囱;②***设防裂度为9度地区的烟囱;③***设防裂度为8度时，Ill、IV类场地的烟囱。
4.废气焚烧炉烟囱基础一般宜采用板式基础。板式基础可以是环形或圆形的。在条件允许时，可采用壳式基础。
5.烟囱筒壁和基础的受热温度应符合下列规定：
①烧结普通鄙土砖筒壁的高受热温度不应超过400℃;
②钢筋混凝土筒壁和基础以及素混凝土基础，蓄热式有机废气焚烧炉，受热温度不应超过150℃;
③钢烟囱筒壁的较高受热温度应符合相关规定。
6.废气焚烧炉烟囱的荷载与作用可分为下列三类：
①***性荷载与作用：结构自重、土重。土压力、拉线的拉力;
②可变荷载与作用
③偶然荷载：罕遇***作用、拉线断线、撞击、爆裂等。
7.烟囱的高度应同时满足***污染物排放标准及环境评价的要求。
改造的原理
无论是“直燃式”焚烧炉，还是“蓄热式”焚烧炉，碳纤维废气焚烧炉，废气都是在炉膛中与燃烧机火焰共同燃烧的，燃烧机喷射出来的火焰形状类似椭圆体，直径较小而炉膛的体积很大，如瑞士C A T A C 公司立式上胶机所配套的圆柱体型废气焚烧炉，有机废气焚烧炉厂家，炉膛的直径有2m，而废气焚烧炉火焰的直径只有 300mm~500mm。火焰及火焰附近的温度较高，能够将废气完全氧化燃烧。由于炉膛较大，离火焰较远的废气，由于该处温度较低，废气就很难被完全氧化燃烧。尽管该公司设计了旋转式废气进入形式，意图让废气多接触火焰，但其效果有限，废气焚烧炉，所以“直燃式”的能耗较大。
“蓄热式”焚烧炉中的蓄热室燃烧室分体式，燃烧机火焰在燃烧室中的燃烧状况和“直燃式”相似，所以这种焚烧炉，也很难达到只烧废气，不烧燃料 。
“蓄热式”焚烧炉中的蓄热室燃烧室一体式，其特点是将废气焚烧炉炉膛中燃油与废气共同燃烧时所产生的部分热量由蓄热体（“蜂窝陶瓷”）蓄存起来，它起到预热废气，使废气进入炉膛时氧化燃烧更彻，甚至可以直接引燃废气的作用，因此它明显节约燃油，节约能源。因此，在焚烧炉中增加蓄热体是焚烧炉节约能源的重要措施。在“直燃式”焚烧炉中增加蓄热体（“蜂窝陶瓷”）以后，如果炉膛中的温度足够高（如超7 6 0 ℃）并使蓄热体（“蜂窝陶瓷”）烧红。这时，蓄热体（“蜂窝陶瓷”）就形成第二火源。
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