为什么切割电铸模具的铣刀上的齿距不同
切割电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，电铸logo模具制造，齿数（z）是可改变的，电铸logo模具厂，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，电铸logo模具制作，这些仅是其中的一小部分。
1、模具分型面与模板平面平行度的要求。2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。6、滑块***可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。7、浇道粗糙度光滑，无缝。8、合模时镶块分型面局部间隙lt;0.05mm。9、冷却水道畅通，电铸logo模具，进出口标志。10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。
电铸模具的机械加工工艺
电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种***设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。
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