





回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备,回转窑密封圈以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。因此密封的安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。回转窑密封圈在密封处筒体的跳动比较大,如果采用径向密封的形式,有可能会损坏静密封环,造成后期频繁的维护;如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞,或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。回转窑密封装置的安装质量直接影响着密封的使用效果、使用寿命和回转窑的运转率。回转窑密封的三种主要结构形式。①迷宫式密封装置,②接触式密封装置。③气密式密封装置。
回转窑密封圈效果不好,窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧
回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好,窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气,将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度(不利于熟料冷却),并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。如果窑尾漏气,由于负压大,很容易吸入大量冷空气。 窑中的大量废气无法排出,燃料也无法燃烧,从而导致热力系统被***,从而增加了燃料消耗和排气扇负荷。 并增加了功耗,减少了窑的产量,影响了电除尘的安全性和效率。 特别是,带有各种预热器的窑炉会降低进入预热器的废气的温度,从而影响预热器的热效率。因此,回转窑密封圈装置的性能对窑系统的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义。
回转窑设备是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金回转窑、化工窑和石灰回转窑。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。回转窑密封圈适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理,使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。