多滚筒驱动，一般是每个驱动滚筒各自***驱动，配备1～2组等功率驱动机组，以利于设备的同步运行、维修和管理，同时有利于设备的标准化和系列化。
(一)单电机单滚筒传动方式
地面通用固定式带式输送机通常采甩单电机单滚筒型式。一般驱动装置布置在机头部卸载端。
(二)单电机双滚筒传动方式
带式输送机采用双滚筒的目的，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的包角，从而提高牵引力。
皮带输送机皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。带式输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。若上述内容保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒，皮带会被物料咯坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上会出现破口，降低了皮带的使用寿命。皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容。在选定某一型号后还应考核其制造质量。***有专门的质量鉴定机构可对其进行检验。2．安全性高带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长。发生上述情况之一者不应采购。在初发现龟裂的皮带往往使用时间都比较短就损坏。
皮带流水线的主要零部件-----制动器、逆止器：
对上运输送机，为防止有载状态停车时输送带逆行，输送机上设有逆止器或制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。有的输送系统要求各机根据工艺流程需要，在有载时进行流程切换。为此，设有卸料小车、旋转溜槽和切换挡板。在控制上，由***控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转、顺序延停机和故障紧急停机。把尾都滚筒的拉紧装置松到极点，然后用角铁卡子夹住皮带两端(图17)。为维修调整方便，在机倒没有操作箱，箱内设有“联动一单机”转换开关。当转入“单机”状态时，可由操作人员对单机直接起动。
输送带跑偏了怎么办?
输送带生产线实际中常用的强力输送带调偏装置解决方案有以下类型：
侧托辊前倾
此种调偏托辊的两边托辊，沿输送带输送机线路，同时向输送带运行方向倾斜一个角度.
其特点是：可以省略调心托辊中的两侧立辊，，结构更加简单。但是由于输送带的轴向纠偏力是两侧力的差值，数值较小。当将所有上托辊均前倾，则定心可靠，但附加阻力增大，对输送带的磨损较严重，当间隔几组不前倾的托辊放置一组或几组前倾的托辊，阻力减少，但是纠偏可靠性下降。二、动力滚筒流水线操作规程：1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。 但这种方偏能力较差，不能用于双向可逆输送物料输送机，还可能引起较大的输送机运行阻力。
