带颈平焊法兰的密封原理:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的***。
为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得更大。
而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。
然而平焊法兰螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,办法就是增法兰部分的壁厚。
整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。
而且,从根本上来说,平焊法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,Q235带颈平焊法兰厂家,而用于保持压力的负荷只剩50%
带颈平焊法兰焊接及连接知识
带颈平焊法兰与不锈钢筒体焊接时,由于法兰直径大,刚性差,台州带颈平焊法兰,焊道长,焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长。在焊接过程中,熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长,造成整个环缝受热不均衡。焊缝收缩变形不均匀。
焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形的扩,法兰在环向形成不规则椭圆现象,局部内凹,部分外凸。同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小,而法兰外侧因处于较低的温度内,20G带颈平焊法兰报价,焊接热输入影响小,刚性较好,基本无收缩;从而使法兰断面扭转,形成法兰面显著翻转的现象,同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。事实证明,这个翻转的力非常大,在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后,仍无法使这个变形有任何改观。
大直径平焊法兰以及类似直径较大的环形工件,由于结构本身刚性较差,在未加强刚性,和受到不均匀的局部热输入时,很容易发生变形。变形量根据热量的输入相应变化。对这类厚度相对直径要小得多的工件。在焊接或加热前, 使其具有足够的刚性。同时焊接和加热时应控制热量的输入量、热量输入的均匀性以及受热后的缓冷。法兰与压力容器筒体的组装和焊接工艺程序为:(1)机加工法兰为成品;(2)铆工找正组对法兰与筒体的连接接头;(3)手工焊接法兰与筒体的连接焊缝;(4)组焊后尺寸检查,检漏孔气密检查;(5)焊接法兰不锈钢衬环;(6)机加工衬环密封面。
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