电镀污泥脱水机工作流程编辑
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
叠螺式电镀污泥脱水机适用范围
适用范围广 叠螺式污泥脱水机不仅可以处理高浓度污泥，而且可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水，适用污泥浓度可达5000mg/L-50000mg/L。
· 不堆泥，无堵塞 叠螺式污泥脱水机可以直接经行高压自清洗，动定环取代滤布，电镀污泥脱水机厂，抗油能力强，易处理含油污泥。
· 低速运转，无噪音低能耗 转速每分钟2-4转，平均能耗为带式机的1/8，离心机的1/20，其单位电耗仅为0.01-0.1kwh/kg-DS。
· 进口元器件 电控设备采用ABB、Shneider进口元器件
· ***变频驱动 每组设备脱水本体采用***的变频电机驱动，启动平缓，电镀污泥脱水机结构，每组可单独开启或停止运行。
· 更优的结构设计，运行效果稳定 定环采用均匀四角曲环设计，增强定环刚度，出泥口刮泥刀设计，有效防止出泥口堆泥，保证整体运行效果。整体采用全密封设计，现场环境更清洁，并设置气动弹簧观察窗，可观察机器内部运行状态。
叠螺式电镀污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输
污水处理厂的污泥大致有：***污泥、生化污泥、***生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，电镀污泥脱水机，供甄选：离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式：适应***污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。螺旋环牒式：以日式样机为代表的一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。
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